聚丙烯板送丝的平稳及衔接挤出工艺
聚丙烯板送丝的平稳程度直接影响焊接质量，送丝方法能够简单分为拉丝和推丝两种方法。聚丙烯板出产时，设备工作中不得将手伸入滚动、气动部位，禁止工作中拆卸各防护罩。注意塑料管材出产线的传动系统和机筒内有无反常声响。密切注意光滑、温控、加热、冷却等系统是否正常，且无泄漏现象。物料内不允许有杂物，禁止金属和砂石等硬物进入料斗。
聚丙烯板拉丝时焊枪离送丝机的设备位置较近，焊接过程中焊丝脱离送丝机后遭到的阻力较小，因此能够保证送丝过程平稳，但送丝机和焊丝盘均须设备在焊接小车之上，添加了焊接小车的分量，给人工装拆添加了困难，分量添加还简单造成焊接小车行走不平稳。螺杆只允许在低速下发动，空转时刻不能过长。再次开机前，机筒有必要充沛预热和保温，必要时可加入少量质料开低速把存料挤出。管材模具每次运用后有必要打开清洗，确保光洁，否则会发生焦料。
聚丙烯板选用推丝方法时，将送丝机构设备于焊接小车之外，减小了焊接小车的体积和分量，能够运用***功率的送丝机和直径为1.2mm的***盘焊丝(分量约为20kg)，然后进步焊接效率。因为推丝时送丝机离焊枪较远，两者之间须有送丝软管相连，当焊丝被连续推送到焊枪嘴处时，焊丝遭到的摩擦阻力较***，在焊接过程中送丝软管的弯曲度对送丝的平稳程度有必定的影响，严峻时造成送丝不畅，因此运用推丝时须充沛考虑这些要素。除选用手工焊接外，管道焊接较多的是选用埋弧主动焊接工艺和气体保护焊工艺。
假如管道全位置主动焊选用埋弧焊工艺，那么焊接设备上有必要配加焊剂的投放、承托与回收机构，使得焊接设备的结构变得较为杂乱，给操作与装拆带来不方便，并且添加了行走小车的负载，影响小车行走的平稳性。埋弧焊一般选用粗焊丝、***电流的焊接方法，用于全位置主动焊可能会因为熔敷率较高出现熔滴下垂、流动等焊接缺陷，影响焊缝的成型与质量，因此将埋弧焊应用于管道全位置主动焊接实现起来困难较***。
