pp管材焊接为热熔焊接
pp管材是以高密度聚丙稀为主体加恰当的抗氧化剂、抗紫外线剂及色料制作而成。pp管材具有热定型性***、耐高温、抗化学药物性佳、可蠕变、张力***、***缘性***、不溶于有机溶剂、不干裂、无毒性等***性。pp管材焊接为热熔焊接，采用各种规格的液压式或手动式塑料管道热熔接机，以液压式塑料管道热熔接机为例，焊接***要分为焊机控制途径、熔接操作途径、工具放置架。
pp管材温度一般设定在195℃~205℃之间，挑选恰当的模具，用扳手将熔接管段固定在操作途径上；在固守时要将夹具两头紧固螺丝逐次旋紧，防止管段不水平；当两管段在液压操作杆退后距离不得小于电动切削机的厚度；各管段焊接面应杰出夹具40~50mm管段较长时，要注意全体水平。目测焊接面的错口，关于下半面则用手接触，要使两个接缝水平。
液压操作杆推进到底，将两管段对口。在达不到要求时，则经过调理两头紧固螺丝以使焊缝无错口来抵达水平；两焊接面接缝，要抵达接缝无显着缺口，如有则用电动切削机磨口。将切削机置于操作架上，启动切削机，再由另一人操纵液压推进杆，将管段以设定压力抵住切削机；目测焊接面切削，直到焊接面平齐停止。退后液压夹具，取出切削机，放回工具放置架。
在退后液压夹具后，不要急于将切削机停下，让切削机转几圈后再取出。可以使焊接面更平坦，防止呈现断面。清洁焊接面，用洁净布蘸取少量丙酮清洗焊接面。pp管材工具放置架上取出已抵达要求温度的加热板，放在操作架上，一边靠在焊接面的一面，推进液压夹具，使压力抵达要求的熔接压力。因为管材剪切加工自身较复杂，而且在技术上也有不行老练之处。
