pp管材制作出产时的要求
pp管材的管材剪切是管件制作的基本进程，包含管材切开、端口下料、冲孔和切开等。管道剪切是一个冲压别离进程。与平板剪切比较，因为其本身的形状(空心截面)，避免剪切进程中管壁被压扁的工艺办法更加复杂，对模具设计和制作提出了更高的要求。假如一般资料被切开棒切开，pp管材会被压碎而不能运用，采取***别的工艺办法避免管材在剪切进程中被揉捏，以确保切开面的质量满意管件的运用要求。
在制作管件时，必须先堵截管子，以取得所需长度的管坯。管道切开主要运用机械加工和冲压两种方法，加工包含锯床切开、车床切开、砂轮切开等，长处是切开表面的质量安稳，但因为出产率低，很难满意***规模出产的要求。冲压出产率高，但切开时管壁简单被压扁，导致切开面变形和倾斜。pp管材主要适用于钢厂的薄板酸洗及废酸收回再生系统，也可用于化工、环保、电厂、食物加工等范畴。
pp管材是FRPP管的延伸产品，主要是其分子都是由β-结晶方法，所以耐高温和耐腐蚀性都比FRPP要强。pp管材道性能***色还包含******的抗腐蚀性、尤其突出的是耐长时间蠕变性和抗应力开裂性，***异的耐压性、耐表面磨损性和易焊接性。在管材零件的制作中，需对管材进行堵截，以取得管件所需长度的管坯。机械加工包含锯床堵截、车床堵截、砂轮堵截等，长处是堵截面质量安稳，但因其出产率低，故难以满意***批量出产的要求。
冲压加工出产率高，但堵截时管壁易被压扁，导致堵截面畸变、倾斜。假如选用剪切棒料的方法剪切普材，管材必然被压扁而不能运用，采取***别的工艺办法，避免剪切时管材被压扁，以确保堵截面质量满意管件的运用要求。pp管材剪切属冲压加工别离工序，它与板材剪切比较，因为本身的形状***色，剪切时为避免管壁被压扁，采取的工艺办法比较复杂，同时对模具设计及制作也提出了要求。
