pp板材挤出成型时会有哪些问题
pp板材便是一般用在化工企业用来排风的管道，如要选用PP材质的话 代表其有一定腐蚀性。pp板材可在很***的温度范围内接受PH值，范围在1-14的高浓度的酸和碱的腐蚀。pp板材挤出成型时易呈现哪些问题？
1、pp板材外外表粗糙无光泽：成型模具中的口模部位温度控制不合理，过高或过低的工艺温度都会影响管的外外表质量。pp板材应适当调节口模的温度。口模内外表粗糙或有残存料。应及时拆开模具，修光口模的工作面。
2、pp板材发脆：原猜中水分或挥发物过多，应对质料进行干燥处理。成型模具压缩比偏小，应适当提高模具对熔料成型的压缩比。口模与芯轴间的平直段尺度过小，使管坯成型有较明显的纵向熔料熔合线，则pp板材强度下降，应从头修改模具结构。原材猜中填料份额较***也是造成pp板材脆性的一个要素，因而需要对原材料配方进行修改。
3、pp板材圆周截面壁厚尺度误差***：成型模具中的口模与芯轴安装后同心度精度差，使两零件间的熔料流道隙不均匀。应调整两零件的同心度精度。pp板材挤出出产工作一段时间后呈现圆周截面壁厚尺度误差超差现象。这是由于调节口模与芯轴空隙的调节螺钉呈现了松动，注意调节螺钉的紧固。
4、pp板材外表有条纹或划痕：pp板材成型模具中的口模外表划伤或挂料。应修光口模工作面，清理残料。真空定径套的小圆孔分布不合理或孔径标准不一致，呈现细小条纹，应改善定径套抽真空孔的布置。
pp板材日子中使用范围较广，本身功能是很全面的，而且具有非常***的隔声功能，可明显削减由液体活动引起的振动和噪声。
